筒錐式反應(yīng)過濾洗滌干燥四合一的原理及工藝研究
發(fā)布時(shí)間:2019-08-15
過濾洗滌干燥機(jī)(業(yè)內(nèi)俗稱“三合一”)能實(shí)現(xiàn)物料的過濾、洗滌、干燥、滅-菌、卸料等連續(xù)工藝過程,其操作方式屬于分批式操作(間歇操作),應(yīng)用于食品、化工等領(lǐng)域,可以避-免物料在轉(zhuǎn)移過程中可能引起的物料損失、污染及環(huán)境污染。現(xiàn)有三合一的結(jié)構(gòu)是平板式,但是在長期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷,例如:圓形平底過濾面積小;側(cè)面出料,導(dǎo)致出料不徹-底;干燥效-果不理想,干燥過程中的物料翻動小,換熱效率低,干燥效-果受限制等。
為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足,同時(shí)滿-足化學(xué)工業(yè)向高-品-質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變,無錫雙瑞進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作,終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī),并成功申請專-利(專-利號:ZL201721560677.6.),實(shí)現(xiàn)了裝備技數(shù)性能的較大改進(jìn),從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求。該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能,還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能,屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備。
筒錐式反應(yīng)過濾洗滌干燥四合一 工作原理
新型過濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對物料進(jìn)行加熱或冷卻,在多功能機(jī)內(nèi)-部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進(jìn)行攪拌和提-升,在出料時(shí)推出物料。在下部錐體-內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置,在設(shè)備底部有特-殊設(shè)計(jì)的無-死-角快開出料裝置或無-死-角氣動出料球閥。
在反應(yīng)階段,反應(yīng)物料從頂部加入,獨(dú)-特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到十-分均勻的攪拌,并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻,使物料在機(jī)內(nèi)充-分反應(yīng)。在過濾階段,本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動再漿洗滌,達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空,對物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥,干燥后自動密閉出料。
筒錐式反應(yīng)過濾洗滌干燥四合一 工藝流程
1、攪拌反應(yīng)
將需要進(jìn)行反應(yīng)的物料(固液、液液或氣液)從設(shè)備頂部加料口加入,啟動電機(jī)及減速機(jī),使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),這時(shí)獨(dú)-特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)充-分?jǐn)嚢璨⒊?分反應(yīng)。在反應(yīng)過程中如要對物料進(jìn)行加熱或冷卻,可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循-環(huán),可完成對物料加熱或冷卻,滿-足反應(yīng)所需的工藝條件。
2、壓濾或真空過濾
反應(yīng)結(jié)束,打開下部濾液出口,在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w,對經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過濾,直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空,對物料進(jìn)行真空過濾,直到把濾液抽干為止。過濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進(jìn)行提-升,并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過濾,以提-高過濾速率。對于易過濾的物料,過濾時(shí)可不攪拌,直接把物料濾干。
3、可多次洗滌過濾
有些物料過濾完以后,還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)用于對物料的反復(fù)多次洗滌是理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對濾餅進(jìn)行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌1次不夠,可進(jìn)行多次洗滌,這時(shí)重復(fù)上述步驟多次可,操作方便,勞動強(qiáng)度低。
以上述方法對物料進(jìn)行洗滌,我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌,因而操作時(shí)雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點(diǎn),但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對物料進(jìn)行連續(xù)洗滌,即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入,利用洗滌液的壓力進(jìn)行過濾,空心軸和空心螺帶則不斷地?cái)嚢,濾液從濾液出口連續(xù)排出,直至達(dá)到洗滌要求為止,再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法,一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多,但操作方便。
4、真空干燥出料
過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機(jī)內(nèi),這時(shí)在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒,對物料進(jìn)行加熱,同時(shí)空心軸和空心螺帶仍以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進(jìn)行向上提-升并充-分?jǐn)嚢,而在設(shè)備的頂部則進(jìn)行抽真空,使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外,還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)-部加熱,再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥,因而干燥效率很高。
干燥結(jié)束,打開設(shè)備下部的快開出料口,使空心軸和空心螺帶按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),機(jī)內(nèi)干燥好的物料將自動被推向出料口。至此,一批物料的反應(yīng)、過濾、洗滌和干燥過程結(jié)束。
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