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過濾干燥機(jī)創(chuàng)新型設(shè)備立式固定筒錐形過濾洗滌干燥三合一

發(fā)布時(shí)間:2020-12-04

在醫(yī)藥、農(nóng)藥、炸藥、染料、顏料及其它精細(xì)化工生產(chǎn)過程的后處理工序中,常有過濾、洗滌、干燥等單元操作,這些單元操作通常由離心過濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作,設(shè)備間通過管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設(shè)備連成一個(gè)系統(tǒng)的大裝置、長流程、低效率、難調(diào)節(jié)的生產(chǎn)過程,對于固體含量較高的懸濁液,往往發(fā)生固體粘壁而堵塞管道,造成生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。采取敞開式生產(chǎn),雖便于處理堵塞問題,但對于醫(yī)藥、食品、生物制品等難以滿足GMP規(guī)范要求,而且對于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料,還存在安全隱患。


為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足,同時(shí)滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變 ,無錫雙瑞機(jī)械工程師經(jīng)過多年的研發(fā),通過吸收國外的技術(shù),終于研制出集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能立式固定筒錐形過濾洗滌干燥三合一。筒錐形過濾洗滌干燥三合一具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能,所以統(tǒng)稱為過濾干燥機(jī),俗稱“三合一”;同時(shí)還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、洗滌、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能,因而又稱為多功能機(jī)。




立式固定筒錐形過濾洗滌干燥三合一 結(jié)構(gòu)和工作原理

固定筒錐形過濾干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上部呈圓筒形,下部呈錐形,所以稱之為筒錐形。上部園筒與下部錐體均為雙層夾套結(jié)構(gòu):內(nèi)夾套為濾液通道,內(nèi)壁上開小孔,內(nèi)壁里側(cè)依次為濾布、濾網(wǎng)(復(fù)合孔板網(wǎng)),濾液經(jīng)過濾網(wǎng)、濾布及內(nèi)夾套內(nèi)壁先進(jìn)入內(nèi)夾套,再經(jīng)濾液出口流出;外夾套為熱介質(zhì)或冷介質(zhì)通道,供加熱或冷卻用。容器頂部安裝驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)備中間傳動(dòng)軸上裝有螺旋刮刀、攪拌漿和推料螺旋。驅(qū)動(dòng)裝置可正轉(zhuǎn)也可反轉(zhuǎn),將物料提上或推下。

具體操作過程:加料,先把物料從頂部加料口加入設(shè)備內(nèi);過濾,打開濾液出口,通過在濾液出口處抽真空或在設(shè)備頂部施加壓縮空氣的方法對物料進(jìn)行過濾;洗滌,暫停過濾,洗滌用溶劑也從頂部加入,在攪拌下進(jìn)行洗滌,洗滌畢繼續(xù)過濾操作;干燥,向上述所有的空心旋轉(zhuǎn)部件和外夾套中通入熱介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱,同時(shí)在設(shè)備頂部抽真空,對物料進(jìn)行真空干燥;卸料,打開下部的快開式出料閥,使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)按反方向旋轉(zhuǎn),推料螺旋自動(dòng)把干燥好的物料推出機(jī)外。



立式固定筒錐形過濾洗滌干燥三合一 工藝流程
1、攪拌反應(yīng)

將需要進(jìn)行反應(yīng)的物料(固液、液液或氣液)從設(shè)備頂部加料口加入,啟動(dòng)電機(jī)及減速機(jī),使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),這時(shí)獨(dú)特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒊浞址磻?yīng)。在反應(yīng)過程中如要對物料進(jìn)行加熱或冷卻,可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán),即可完成對物料加熱或冷卻,滿足反應(yīng)所需的工藝條件。


2、壓濾或真空過濾

反應(yīng)結(jié)束,打開下部濾液出口,在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w,對經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過濾,直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空,對物料進(jìn)行真空過濾,直到把濾液抽干為止。過濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進(jìn)行提升,并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過濾,以提高過濾速率。對于易過濾的物料,過濾時(shí)可不攪拌,直接把物料濾干。


3、可多次洗滌過濾
有些物料過濾完以后,還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)用于對物料的反復(fù)多次洗滌是十分理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對濾餅進(jìn)行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠,可進(jìn)行多次洗滌,這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可,操作十分方便,勞動(dòng)強(qiáng)度極低。

以上述方法對物料進(jìn)行洗滌,我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌,因而操作時(shí)雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點(diǎn),但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對物料進(jìn)行連續(xù)洗滌,即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入,利用洗滌液的壓力進(jìn)行過濾,空心軸和空心螺帶則不斷地?cái)嚢,濾液從濾液出口連續(xù)排出,直至達(dá)到洗滌要求為止,最后再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法,一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多,但操作更方便。




4、真空干燥出料
過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機(jī)內(nèi),這時(shí)在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒,對物料進(jìn)行加熱,同時(shí)空心軸和空心螺帶仍以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進(jìn)行向上提升并充分?jǐn)嚢,而在設(shè)備的頂部則進(jìn)行抽真空,使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外,還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱,再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥,因而干燥效率很高。

干燥結(jié)束,打開設(shè)備下部的快開出料口,使空心軸和空心螺帶按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),機(jī)內(nèi)干燥好的物料將自動(dòng)被推向出料口。至此,一批物料的反應(yīng)、過濾、洗滌和干燥過程結(jié)束。

無錫市雙瑞機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的立式固定筒錐形過濾洗滌干燥三合一屬于高新技術(shù)設(shè)備,具有以下優(yōu)點(diǎn) 
1.密閉操作,多個(gè)工藝過程在同一設(shè)備內(nèi)完成,減少塵埃和微生物對物料品質(zhì)的影響,減少貴重物料的損耗,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。
2.減少物料輸送環(huán)節(jié),特別是濾餅的的輸送,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)能力。
3.過濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進(jìn)行,過程操作靈活,容易控制。
4.對于易燃、易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)品的處理,減少對環(huán)境的污染,改善作業(yè)環(huán)境,操作安全。
5.縮短流程,減少設(shè)備,減少廠房空間,降低工程投資。

立式固定筒錐形過濾洗滌干燥三合一  行業(yè)應(yīng)用

立式固定筒錐形過濾洗滌干燥三合一為全密閉結(jié)構(gòu),間歇操作方式,采用真空過濾及加熱干燥脫除溶劑,特別適用于處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品,貴重產(chǎn)品,以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。



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