專(zhuān)利設(shè)備SR筒錐真空干燥機(jī)對(duì)原料藥裝備技術(shù)領(lǐng)域產(chǎn)生的重大影響

發(fā)布時(shí)間：2020-11-11

專(zhuān)利設(shè)備SR筒錐真空干燥機(jī) 設(shè)備概述

待干燥的工業(yè)產(chǎn)品的物料多種多樣，物料從含水量很大的液態(tài)到含水量較低的松散性濾餅，從熱敏性很高的抗菌素生物制品，膏狀制品到能耐很高溫度無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品，從松散和無(wú)粘壁性到很強(qiáng)粘壁結(jié)團(tuán)性產(chǎn)品，產(chǎn)品干燥處理的規(guī)模十分懸殊，從日處理幾十公斤到成百上千噸。原料藥的的產(chǎn)量一般不太大，但很多具有熱敏性，特別是中藥浸膏含水量大且粘性強(qiáng)的產(chǎn)品�，F(xiàn)有許多干燥技術(shù)和設(shè)備，如：盤(pán)式熱風(fēng)烘箱、雙錐真空干燥機(jī)、噴霧干燥、沸騰干燥、真空帶式干燥等，都是為滿足多種多樣物性和規(guī)模的需要而產(chǎn)生，可是迄今為止，像中藥浸膏、強(qiáng)粘性和結(jié)團(tuán)性物料還沒(méi)有理想的干燥設(shè)備。

專(zhuān)利設(shè)備SR筒錐真空干燥機(jī)是雙瑞機(jī)械開(kāi)發(fā)的新一代攪拌接觸型真空干燥機(jī)，采用先進(jìn)的技術(shù)，能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶劑的產(chǎn)品。我們的真空干燥機(jī)適合低真空度操作，也可應(yīng)用于工藝流程的其他階段，包括：反應(yīng)-結(jié)晶-蒸餾-干燥，加熱-冷卻、殺菌、液體-固體分離和脫氣。現(xiàn)在，我們提供范圍更廣的真空干燥系統(tǒng)，適用于更多介質(zhì)物料在密閉和可控制環(huán)境下的工藝處理，從化學(xué)制品到金屬和藥品。

SR-筒錐螺帶真空干燥機(jī) 工藝流程

 1、攪拌反應(yīng)

    將需要進(jìn)行反應(yīng)的物料(固液、液液或氣液)從設(shè)備頂部加料口加入，啟動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)，使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，這時(shí)獨(dú)特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒊浞址磻?yīng)。在反應(yīng)過(guò)程中如要對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán)，即可完成對(duì)物料加熱或冷卻，滿足反應(yīng)所需的工藝條件。

   2、壓濾或真空過(guò)濾

    反應(yīng)結(jié)束，打開(kāi)下部濾液出口，在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w，對(duì)經(jīng)過(guò)反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過(guò)濾，直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空過(guò)濾，直到把濾液抽干為止。過(guò)濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過(guò)濾，以提高過(guò)濾速率。對(duì)于易過(guò)濾的物料，過(guò)濾時(shí)可不攪拌，直接把物料濾干。

   3、可多次洗滌過(guò)濾

　　有些物料過(guò)濾完以后，還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過(guò)濾干燥多功能機(jī)用于對(duì)物料的反復(fù)多次洗滌是十分理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過(guò)空心軸和空心螺帶的攪拌，對(duì)濾餅進(jìn)行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進(jìn)行多次洗滌，這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可，操作十分方便，勞動(dòng)強(qiáng)度極低。

以上述方法對(duì)物料進(jìn)行洗滌，我們稱(chēng)之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌，因而操作時(shí)雖然開(kāi)關(guān)閥門(mén)次數(shù)多一點(diǎn)，但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入，利用洗滌液的壓力進(jìn)行過(guò)濾，空心軸和空心螺帶則不斷地?cái)嚢�，濾液從濾液出口連續(xù)排出，直至達(dá)到洗滌要求為止，最后再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

   4、真空干燥出料

    過(guò)濾或洗滌過(guò)濾壓干的濾餅存留在機(jī)內(nèi)，這時(shí)在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒，對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)空心軸和空心螺帶仍以順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行向上提升并充分?jǐn)嚢瑁�而在設(shè)備的頂部則進(jìn)行抽真空，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱，再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥，因而干燥效率很高。

　　干燥結(jié)束，打開(kāi)設(shè)備下部的快開(kāi)出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，機(jī)內(nèi)干燥好的物料將自動(dòng)被推向出料口。至此，一批物料的反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌和干燥過(guò)程結(jié)束。

SR-筒錐螺帶真空干燥機(jī) 工作原理

    螺帶式單錐真空干燥機(jī)采用了筒錐式結(jié)構(gòu)，是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備，干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空箱式烘干機(jī)的2～3倍。結(jié)合雙瑞機(jī)械特殊干燥工藝，能適應(yīng)熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊的物料的干燥。  

    專(zhuān)利設(shè)備SR筒錐真空干燥機(jī)徹底改變了體積大，能耗高，工作時(shí)間長(zhǎng)，效率低，噪音大，難包裝，不易清洗，不便維護(hù)等缺點(diǎn)。目前是國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備中具有功率損耗低，效率高，效果好的多用途干燥機(jī)。

    專(zhuān)利設(shè)備SR筒錐真空干燥機(jī)工作過(guò)程為批次操作，濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后，利用夾套、螺帶攪拌加熱進(jìn)行干燥。本干燥機(jī)的高真空設(shè)計(jì)對(duì)干燥溫度敏感的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)其優(yōu)勢(shì)十分明顯，并具有良好的熱傳導(dǎo)能力、快速干燥，同時(shí)、又兼具低耗能的特點(diǎn)。與干燥機(jī)直接相連的過(guò)濾器能夠?qū)�塵粒保留在加工區(qū)域內(nèi)，本機(jī)采用氣動(dòng)密封半球閥，卸料徹底、便捷，出色的真空、耐壓密封等性能， 無(wú)死角、易清潔設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，從而保證聯(lián)續(xù)無(wú)損失地繼續(xù)加工產(chǎn)品。

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